潔凈室穿插污染的發(fā)作是所有擁有潔凈室的用戶的一大煩惱。廣州潔凈室凈化穿插污染是指經過人員往復、東西運送、物料傳遞、空氣活動、設備清洗與消毒、崗位清場等途徑，將不同品種產品的成分混入導致污染，或因人為、工用具、物料、空氣等不恰當?shù)牧飨颍節(jié)崈舳鹊偷膮^(qū)域的污染物傳入潔凈度高的區(qū)域，而造成穿插污染。那么，怎么避免穿插污染呢？根據2002年施行的《潔凈工程規(guī)劃規(guī)范》明確指出，潔凈工程“工藝平面安頓應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只安頓必要的工藝設備以及有空氣潔凈度要求的工序和工作室”。

一、廣州凈化公司合理安頓潔凈室面積

合理布局首先要理順工藝流程，避免迂回往復。工作室的平面空間應合理，既有利于操作，又便于修理，不應預留擱置面積和空間。合理的空間與面積，也有利于合理的分區(qū)，避免稠濁事故。

應該引起注意的是：潔凈室并非越大越好，面積和空間的大小關系著送風量的多少，決定著空調能耗的大小，影響工程的投資。但潔凈室的空間面積也不可太小，太小可能不便于操作、修理。所以，規(guī)劃合理的空間面積應考慮到設備操作、修理的需求。出產區(qū)和儲存區(qū)應有與出產規(guī)模相適應的空間面積，用以安頓設備、物料，便于操作和修理。一般潔凈室高度控制在2.60米，對單個較高的設備可在部分加高，而不宜全面進步潔凈區(qū)的高度。車間內部應設有物料的中心站，其面積足以寄存物料、中心產品、待驗品和制品，且便于明確分區(qū)，以大限度地削減差錯和穿插污染。

二、進步設備水平

廣州凈化公司設備的原料、加工精度、密閉程度以及管理制度都與穿插污染有關。所以除了合理布局外，進步設備的自動化水平緩組成聯(lián)動的出產線，以削減操作人員，降低人員的活動頻率，是避免穿插污染的必要辦法。

一些產品的產塵量較大。怎么避免長產塵量較大的產品出產時發(fā)作穿插污染呢?首先，選購的設備應有防護罩及帶著有除塵設備;其次，要采納阻隔辦法，將其分紅操作室和前室或操作室和輔機室。前室在平面安頓上一般選用單機單室，輔機室可設在非潔凈區(qū)，檢修門設在走廊一側。關于有些不帶除塵輔機設備又不密封的單機，則可把阻隔區(qū)內的排風經過濾后再送回阻隔區(qū)，即形成自循環(huán)。

在出產過程中，有些產品引濕性強，當要求空氣相對濕度低于50%乃至45%時，冷凍除濕很難達到要求。在許多除濕辦法中，氯化鋰轉輪除濕較適用。除濕機可裝在有特殊除濕要求的潔凈室，以凈化的空氣作為該崗位低濕的保護性空氣，自成一個循環(huán)體系。

三、分設空調凈化體系

潔凈室的空調凈化體系應根據不同的潔凈度等級分設。廣州凈化公司對會有異味、有毒、有害氣體發(fā)生的工作室，應設置空調凈化體系，其排風口應安裝高效過濾設備，以將這些藥物的污染降至低限度。對不同潔凈度等級的潔凈室，發(fā)生粉塵和有害氣體的潔凈室，被排介質毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位，應單獨設部分排風體系。潔凈室的排風口應有防倒灌設備。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖設備。

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四、嚴格控制人流物流

潔凈室應設專用的人流、物流通道。人員應按規(guī)定的凈化程序進入，并應嚴格控制人數(shù)。關于物料可在除去浮塵后拆去外包經過緩沖間或傳遞窗送入。不同潔凈等級的潔凈區(qū)物品則經過傳遞窗傳送。中心站宜設在中心方位，以便縮短運送距離。潔凈區(qū)內不設與本崗位無關的管道。充分利用上下或周圍的技術夾層，所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術夾層安裝。穿越地上、隔墻的管道盡可能接近使用點并敷設套管，套管內的管道不應有焊縫，管道與套管之間應有可叉的密封辦法。進入潔凈室的管道應為不銹鋼原料。